全面的机械通风排烟的方法分为（ ）三种。

解析：这道题考察的是对“动铁芯式”交流焊机的理解和特性识别。我们来逐一分析各个选项：

A. 焊机具有缓降的外特性：
这个选项是不正确的。动铁芯式交流焊机通常具有陡降的外特性，即随着输出电压的增加，电流会迅速减小，以保持焊接过程中的稳定性。这与缓降外特性相反，缓降外特性意味着电流随电压的增加而缓慢减小。

B. 电流调节分为粗调和细调两档：
这个选项是正确的。动铁芯式交流焊机通常配备有电流调节装置，可以实现电流的粗调和细调。粗调通常通过改变变压器的接线方式或改变绕组的匝数来实现，而细调则通过移动铁芯来改变变压器的漏磁，从而精细调节焊接电流。

C. 电流的细调靠移动铁芯改变变压器的漏磁来实现：
这个选项也是正确的。如前所述，动铁芯式焊机的电流细调是通过移动铁芯来实现的。移动铁芯会改变变压器初级和次级绕组之间的相对位置，从而改变漏磁的大小，进而实现对焊接电流的精细调节。

D. 向外移动铁芯，磁阻减小、漏磁增大、电流减小：
这个选项是不正确的。向外移动铁芯，实际上会使得初级和次级绕组之间的间隙增大，磁阻增大，从而导致漏磁减小，而不是增大。由于漏磁的减小，更多的磁通会穿过次级绕组，从而产生更大的感应电动势和电流。

E. 具有陡降的外特性：
这个选项是正确的。如前所述，动铁芯式交流焊机具有陡降的外特性，这是其设计特点之一，有助于在焊接过程中保持稳定的电流输出。

综上所述，正确答案是BCE。这三个选项准确地描述了动铁芯式交流焊机的电流调节方式、细调原理以及外特性。

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解析：这道题考察的是焊机电流调节方式的知识。

选项解析如下：

A. BX1-330：BX1系列焊机通常具有电流无级调节功能，因此这个选项是正确的。

B. BX2-500：BX2系列焊机同样具备电流无级调节功能，所以这个选项也是正确的。

C. BX3-300：BX3系列焊机同样可以实现电流无级调节，因此这个选项也是正确的。

D. BX6-160：BX6系列焊机可能不具备电流无级调节功能，或者在某些型号中这一功能可能不是标准配置，因此这个选项是错误的。

E. BX1-500：与A选项类似，BX1系列焊机具有电流无级调节功能，所以这个选项是正确的。

为什么选这个答案（ABCE）： 选这个答案的原因是因为A、B、C、E四个选项中的焊机型号都属于可以实现电流无级调节的焊机系列，而D选项的焊机型号不具备这一功能或者不是所有型号都具备这一功能。因此，正确答案是ABCE。

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解析：这道题目考察的是直流弧焊机与交流弧焊机在性能特点上的比较。我们来逐一分析各个选项：

A. 电弧稳定：直流弧焊机的电弧稳定性通常优于交流弧焊机。因为直流电弧的磁场分布较为稳定，不易产生磁偏吹现象，使得电弧更加稳定，焊接质量更高。因此，A选项正确。

B. 焊条适应性强：直流弧焊机可以方便地调节电流极性，以适应不同种类的焊条。例如，使用碱性焊条时，采用直流反接（焊条接负极）可以有效减少气孔等焊接缺陷，提高焊接质量。而交流弧焊机由于电流方向不断变化，无法直接调节极性，因此在焊条适应性上相对较差。所以，B选项正确。

C. 成本较低：从设备成本的角度来看，直流弧焊机的制造成本往往高于交流弧焊机，因为其内部结构更为复杂，需要更多的电子元件来实现电流的稳定和极性的调节。因此，C选项错误。

D. 触电危险性较大：无论是直流弧焊机还是交流弧焊机，只要操作不当或防护措施不到位，都存在触电的危险性。但两者在触电危险性上并无显著差异，因此D选项错误地将直流弧焊机描述为触电危险性较大，这是不准确的。

E. 功率因数较低：实际上，直流弧焊机的功率因数通常高于交流弧焊机。因为直流电在传输过程中没有无功功率的损耗（如电感或电容产生的无功电流），所以其功率因数较高。而交流电在传输过程中，由于电感、电容等元件的存在，会产生一定的无功功率损耗，导致功率因数降低。因此，E选项错误。

综上所述，正确答案是A和B。

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解析：这道题考察的是焊接压力容器时可能出现的缺陷类型。

A. 未熔合：指焊接过程中，焊接金属与母材之间未能完全熔化结合的现象。这种缺陷会导致焊接接头的强度降低。

B. 夹渣：指焊接过程中，熔池中的熔渣未能完全浮出，残留在焊缝中的现象。夹渣会降低焊缝的致密性，影响其力学性能。

C. 气孔：指焊接过程中，熔池中的气体未能及时逸出，在焊缝中形成的小孔洞。气孔会减少焊缝的有效截面积，降低焊接接头的强度。

D. 冷裂纹：指焊接过程中，由于焊接应力、焊缝冷却速度过快等因素，导致焊缝金属在较低温度下产生的裂纹。冷裂纹会严重影响焊接接头的性能。

E. 未焊透：指焊接过程中，焊缝根部未能完全熔化结合的现象。未焊透会导致焊接接头的承载能力下降。

为什么选这个答案：因为这五种缺陷都是焊接压力容器过程中常见的问题，它们都会影响焊接接头的质量，进而影响压力容器的安全性能。因此，正确答案是ABCDE。

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解析：这道题目考察的是对金属焊接作业中主要危险因素的理解。我们来逐一分析各个选项：

A. 窒息：虽然焊接作业中可能会产生有害气体或烟尘，但将其列为三大主要危险之一并不准确。在良好的通风条件下，窒息的风险可以显著降低。此外，窒息通常不是焊接作业中最为紧迫和常见的危险。

B. 触电：焊接作业中，焊工经常需要接触电源和带电的焊接设备，因此触电是一个非常重要的危险因素。如果不注意安全操作或设备老化、损坏，极易导致触电事故发生。

C. 火灾：焊接过程中会产生高温和火花，如果周围有易燃材料，很容易引发火灾。因此，火灾是焊接作业中必须高度重视的危险之一。

D. 电光性眼炎：虽然焊接弧光可能对眼睛造成伤害，导致电光性眼炎，但相比触电和火灾，其危险性和发生频率较低，不构成三大主要危险之一。

E. 坠落：除非焊接作业在高空进行，否则坠落一般不是焊接作业本身的直接危险。因此，这个选项与焊接作业的主要危险关系不大。

综上所述，触电和火灾是金属焊接作业中最为紧迫和常见的危险，它们不仅可能导致严重的人身伤害，还可能引发重大的财产损失。因此，正确答案是B和C。这两个选项准确地指出了焊接作业中需要特别关注和防范的主要危险。

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解析：这道题考察的是钨极氩弧焊（TIG焊）中钨极直径的选择依据。

A. 焊件厚度：焊件厚度会影响焊接过程中所需的焊接电流大小，进而影响钨极直径的选择。较厚的焊件可能需要更大的电流，因此需要选择较大直径的钨极。

B. 焊接电流大小：这是选择钨极直径的直接因素。钨极的直径必须与焊接电流相匹配，以确保电弧稳定和足够的熔深。如果电流过大而钨极直径过小，会导致钨极过热和烧损；反之，如果电流过小而钨极直径过大，则电弧不易维持。

C. 电源极性：电源极性（直流正接或直流反接）也会影响钨极的烧损情况，从而影响钨极直径的选择。不同极性下，钨极的烧损速率不同，因此需要根据电源极性来调整钨极直径。

D. 焊丝直径：虽然焊丝直径在一定程度上与焊接过程有关，但它并不是决定钨极直径的主要因素。焊丝直径主要影响填充金属的输入量和熔敷效率。

E. 电弧电压：电弧电压与焊接电流共同决定了电弧的热量，但它不是单独决定钨极直径的主要因素。通常，电弧电压和焊接电流是相互配合调整的。

综上所述，正确答案是ABC，因为焊件厚度、焊接电流大小和电源极性是选择钨极直径时需要考虑的主要因素。

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解析：在解析低合金高强度结构钢焊接时的主要问题时，我们需要考虑这种钢材的特性和焊接过程中可能出现的各种缺陷。

A. 裂纹：低合金高强度结构钢由于含有较高的合金元素，其焊接热影响区的淬硬倾向较大，同时焊接接头的拘束应力也较高，这两者共同作用容易导致焊接裂纹的产生。特别是冷裂纹，在低合金高强度钢的焊接中是一个常见问题。因此，选项A是正确的。

B. 气孔：虽然气孔不是低合金高强度钢焊接的特有问题，但在所有类型的焊接中，如果焊接工艺不当（如保护气体流量不足、焊接材料潮湿等），都有可能产生气孔。对于低合金高强度钢来说，由于其焊接过程中需要较高的热量输入和精确的工艺控制，因此气孔也是可能遇到的问题之一。选项B也是正确的。

C. 粗晶区脆化：低合金高强度钢在焊接过程中，热影响区的晶粒会长大，形成粗大的晶粒结构。这种粗晶结构会降低焊接接头的韧性和抗脆断能力，即发生粗晶区脆化。这是低合金高强度钢焊接时的一个重要问题，因此选项C也是正确的。

D. 应力腐蚀：应力腐蚀虽然是一种重要的腐蚀形式，但它更多地与材料在特定介质和应力共同作用下的腐蚀行为有关，而不是直接由焊接过程引起的。因此，在低合金高强度钢的焊接问题中，应力腐蚀不是主要问题，选项D不正确。

E. 晶间腐蚀：晶间腐蚀通常与不锈钢等含有铬、镍等元素的材料有关，是这些材料在特定环境下（如高温、含氯离子等）的一种特殊腐蚀形式。低合金高强度钢并不以抗晶间腐蚀为主要设计目标，因此晶间腐蚀不是其焊接时的主要问题，选项E不正确。

综上所述，低合金高强度结构钢焊接时的主要问题是裂纹、气孔和粗晶区脆化，即选项A、B、C。

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解析：这道题考察的是材料学中关于合金钢的知识。

选项解析如下：

A. Mo（钼）：钼是一种常用的合金元素，加入钢中可以显著提高钢的强度和韧性，尤其是在高温下，钼能够提高钢的蠕变强度和抗氧化性。

B. BW（这里可能是一个笔误，应为B，即硼）：硼是一种微量元素，加入钢中可以显著提高钢的淬透性和强度，尤其是对于低碳钢。

C. V（钒）：钒能够细化钢的晶粒，提高钢的强度和韧性，特别是在高温下，钒能提高钢的热强度和抗蠕变性能。

D. Ti（钛）：钛在钢中可以形成稳定的碳化物，从而提高钢的强度和硬度，同时也能改善钢的焊接性能。

E. Nb（铌）：铌是一种微合金元素，加入钢中可以形成细小的碳氮化物，这些微粒可以阻止晶粒的生长，从而提高钢的室温和高温强度。

为什么选这个答案（ABCDE）： 因为这五种元素（钼、硼、钒、钛、铌）都是常用的合金元素，它们加入钢中都能在一定程度上提高钢的室温和高温强度。因此，这道题的正确答案是ABCDE。

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解析：这是一道关于材料或产品检验方法分类的题目，我们需要从给定的选项中区分出哪些属于破坏性检验方法。

首先，我们来理解“破坏性检验方法”的含义：这类检验方法通常涉及对样品进行某种形式的物理或化学处理，这种处理会改变或破坏样品的原始状态，使其无法再用于其原始设计目的。

现在，我们逐一分析选项：

A. 无损探伤：无损探伤是一种在不破坏或不影响被检测对象使用性能的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷的方法。显然，这种方法不破坏样品，因此不属于破坏性检验方法。

B. 力学性能实验：这类实验通常涉及对样品施加力以测量其强度、韧性等力学性能。这些实验往往会破坏样品的原始结构或形状，因此属于破坏性检验方法。

C. 弯曲试验：弯曲试验是评估材料在受到弯曲力时的行为，这种试验通常会导致样品发生永久变形或断裂，因此也是破坏性检验方法。

D. 硬度试验：虽然硬度试验在某些情况下可能不会对样品造成明显的宏观破坏，但它确实改变了样品在测试点附近的微观结构，且测试后该点通常不再具有代表性，因此也被视为破坏性检验方法。

E. 冲击试验：冲击试验用于评估材料在受到突然冲击时的行为，这种试验往往会导致样品断裂或严重变形，因此同样属于破坏性检验方法。

综上所述，选项B、C、D、E均属于破坏性检验方法，而A选项“无损探伤”则不属于。因此，正确答案是BCDE。

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解析：奥氏体不锈钢焊接时，防止产生晶间腐蚀的措施包括以下五个选项，下面是对每个选项的解析：

A. 控制含碳量 解析：奥氏体不锈钢中的碳会与铬形成碳化铬，导致晶界附近铬的浓度降低，从而降低抗腐蚀能力。控制含碳量可以减少碳化铬的形成，提高抗晶间腐蚀的能力。

B. 添加稳定剂 解析：稳定剂如钛或铌可以与碳形成稳定的碳化物，防止碳与铬形成碳化铬，从而保持晶界的铬浓度，提高抗晶间腐蚀的能力。

C. 进行固溶处理 解析：固溶处理是将不锈钢加热到一定温度，保持一段时间后快速冷却，使碳化物溶解在奥氏体中，减少晶界碳化物的析出，提高抗晶间腐蚀的能力。

D. 采用双向组织 解析：双向组织（也称为双相组织）是指在奥氏体不锈钢中加入一定比例的铁素体形成元素，形成奥氏体和铁素体双相组织，可以提高不锈钢的耐晶间腐蚀性能。

E. 快速冷却 解析：快速冷却可以抑制碳化铬在晶界的析出，从而保持晶界的铬浓度，提高抗晶间腐蚀的能力。

综上所述，ABCDE选项都是防止奥氏体不锈钢焊接时产生晶间腐蚀的有效措施，因此正确答案是ABCDE。

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