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等速送丝式埋弧焊机的电弧稳定燃烧点是( )三线相交。

A、 电源外特性曲线

B、 电弧静特性曲线

C、 等熔化速度曲线

D、 电弧电压自动调节曲线

E、 电弧动特性曲线

答案:ABC

解析:这道题目考察的是等速送丝式埋弧焊机的电弧稳定燃烧点的理解。我们来逐一分析各个选项,并解释为何选择A、B、C作为正确答案。

A. 电源外特性曲线:电源外特性曲线描述了焊接电源输出电压与输出电流之间的关系。在等速送丝式埋弧焊中,为了保持电弧的稳定燃烧,电源的输出电压和电流需要达到一个平衡点,这个平衡点就是电源外特性曲线上的一个点。因此,电源外特性曲线是确定电弧稳定燃烧点的重要因素之一。

B. 电弧静特性曲线:电弧静特性曲线反映了在给定焊接条件下,电弧电压与电弧电流之间的关系。在等速送丝式埋弧焊中,电弧的稳定燃烧也依赖于电弧电压和电弧电流之间的平衡,这个平衡关系由电弧静特性曲线描述。因此,电弧静特性曲线同样是确定电弧稳定燃烧点的重要参考。

C. 等熔化速度曲线:等熔化速度曲线描述了焊丝熔化速度与焊接电流、电弧电压等参数之间的关系。在等速送丝式埋弧焊中,焊丝的熔化速度需要保持恒定,以确保焊接过程的稳定性和焊缝的质量。等熔化速度曲线帮助确定在何种焊接参数下,焊丝能够以恒定的速度熔化,从而维持电弧的稳定燃烧。

D. 电弧电压自动调节曲线:这个选项通常与具有自动调节功能的焊接设备相关,但题目中明确提到的是等速送丝式埋弧焊机,且未提及自动调节功能。因此,电弧电压自动调节曲线不是直接用于确定等速送丝式埋弧焊机电弧稳定燃烧点的因素。

E. 电弧动特性曲线:电弧动特性曲线更多地关注电弧的动态行为,如电弧的响应速度、稳定性等,而不是直接用于确定电弧的稳定燃烧点。在等速送丝式埋弧焊中,虽然电弧的稳定性很重要,但电弧动特性曲线不是直接用于此目的的工具。

综上所述,等速送丝式埋弧焊机的电弧稳定燃烧点是电源外特性曲线、电弧静特性曲线和等熔化速度曲线三线相交的结果。因此,正确答案是A、B、C。

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超声波探伤较射线探伤具有(  )、探伤周期短、成本低、安全等优点。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c40-9283-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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硬度试验的目的是测量焊缝和热影响区金属材料的硬度,并可间接判断材料的焊接性。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c46-ae2a-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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电弧产生和维持的重要条件是:(  )。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c40-9897-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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因焊接过程中未做好劳动保护工作可能造成的职业病有:( )等。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c43-e1c0-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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熔化极气体保护焊焊接设备主要由焊接电源、送丝系统、焊枪和行走机构、供气系统和冷却系统、控制系统五个部分组成
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c44-06dd-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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焊接低碳钢时常用焊丝牌号有H08A、H08MnA等,其直径一般为(  )
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c42-0eda-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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气焊、电弧焊、埋弧自动焊三种焊接法的热影响区比较应说埋弧自动焊的热影响区最大。
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阳极斑点是电弧放电时集中(  )。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c40-b700-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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由于焊缝金属的收缩,在根部焊道每一侧产生的浅的沟槽称为( )。
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焊接过程中,防止冷裂纹的产生主要从(  )、改善组织和降低焊接应力等几个方面来解决
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等速送丝式埋弧焊机的电弧稳定燃烧点是( )三线相交。

A、 电源外特性曲线

B、 电弧静特性曲线

C、 等熔化速度曲线

D、 电弧电压自动调节曲线

E、 电弧动特性曲线

答案:ABC

解析:这道题目考察的是等速送丝式埋弧焊机的电弧稳定燃烧点的理解。我们来逐一分析各个选项,并解释为何选择A、B、C作为正确答案。

A. 电源外特性曲线:电源外特性曲线描述了焊接电源输出电压与输出电流之间的关系。在等速送丝式埋弧焊中,为了保持电弧的稳定燃烧,电源的输出电压和电流需要达到一个平衡点,这个平衡点就是电源外特性曲线上的一个点。因此,电源外特性曲线是确定电弧稳定燃烧点的重要因素之一。

B. 电弧静特性曲线:电弧静特性曲线反映了在给定焊接条件下,电弧电压与电弧电流之间的关系。在等速送丝式埋弧焊中,电弧的稳定燃烧也依赖于电弧电压和电弧电流之间的平衡,这个平衡关系由电弧静特性曲线描述。因此,电弧静特性曲线同样是确定电弧稳定燃烧点的重要参考。

C. 等熔化速度曲线:等熔化速度曲线描述了焊丝熔化速度与焊接电流、电弧电压等参数之间的关系。在等速送丝式埋弧焊中,焊丝的熔化速度需要保持恒定,以确保焊接过程的稳定性和焊缝的质量。等熔化速度曲线帮助确定在何种焊接参数下,焊丝能够以恒定的速度熔化,从而维持电弧的稳定燃烧。

D. 电弧电压自动调节曲线:这个选项通常与具有自动调节功能的焊接设备相关,但题目中明确提到的是等速送丝式埋弧焊机,且未提及自动调节功能。因此,电弧电压自动调节曲线不是直接用于确定等速送丝式埋弧焊机电弧稳定燃烧点的因素。

E. 电弧动特性曲线:电弧动特性曲线更多地关注电弧的动态行为,如电弧的响应速度、稳定性等,而不是直接用于确定电弧的稳定燃烧点。在等速送丝式埋弧焊中,虽然电弧的稳定性很重要,但电弧动特性曲线不是直接用于此目的的工具。

综上所述,等速送丝式埋弧焊机的电弧稳定燃烧点是电源外特性曲线、电弧静特性曲线和等熔化速度曲线三线相交的结果。因此,正确答案是A、B、C。

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相关题目
超声波探伤较射线探伤具有(  )、探伤周期短、成本低、安全等优点。

A. 较高的灵敏

B. 判断缺陷性质准确

C. 判断缺陷性质直观

D. 要求工件表面光洁度低

解析:这道题考察的是超声波探伤与射线探伤相比的优势。

A. 较高的灵敏:超声波探伤技术具有较高的灵敏度,能够检测到微小的缺陷,这是超声波探伤的一大优势。

B. 判断缺陷性质准确:这个选项不完全正确。虽然超声波探伤可以较为准确地判断缺陷的位置和大小,但对于缺陷性质的判断则不如射线探伤。

C. 判断缺陷性质直观:射线探伤在判断缺陷性质上更为直观,因为它可以通过射线透射图像直接观察到缺陷的形状和性质,而超声波探伤则不具备这种直观性。

D. 要求工件表面光洁度低:这个选项是错误的。超声波探伤通常要求工件表面有一定的光洁度,以便探头能够与工件表面良好耦合,而射线探伤对工件表面的光洁度要求相对较低。

因此,正确答案是A。超声波探伤较射线探伤具有较高的灵敏度,同时它还具备探伤周期短、成本低、安全等优点。

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硬度试验的目的是测量焊缝和热影响区金属材料的硬度,并可间接判断材料的焊接性。
https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c46-ae2a-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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电弧产生和维持的重要条件是:(  )。

A. 气体的电离、阴极电子发射

B. 阴极电子发射

C. 气体的电离

D. 中性粒子数量、阴极电子发射

解析:这是一道关于电弧产生和维持条件的选择题。首先,我们需要理解电弧的基本概念和形成条件。电弧是气体放电的一种形式,通常发生在气体被击穿后,电流通过气体时产生的明亮而炽热的通道。为了解析这个问题,我们可以逐一分析每个选项:

A. 气体的电离、阴极电子发射:

气体的电离是电弧形成的关键步骤之一。在电弧放电过程中,气体分子或原子被电场作用而分离成带正电的离子和带负电的电子,这一过程称为电离。
阴极电子发射是电弧维持的另一个重要条件。在电弧放电的阴极,电子从阴极表面逸出进入电弧空间,这些电子在电场作用下加速并与气体分子碰撞,进一步促进电离过程。
因此,气体的电离和阴极电子发射共同构成了电弧产生和维持的重要条件。

B. 阴极电子发射:

虽然阴极电子发射是电弧维持的一个重要因素,但它单独并不足以产生电弧。还需要气体的电离来提供电弧放电所需的带电粒子。

C. 气体的电离:

同样,气体的电离是电弧形成的关键,但仅有电离而没有足够的电子来源(如阴极电子发射)也无法维持稳定的电弧放电。

D. 中性粒子数量、阴极电子发射:

中性粒子数量虽然与电弧放电的环境有关,但它本身并不是电弧产生和维持的直接条件。阴极电子发射是重要的,但如上所述,它需要与气体的电离共同作用。

综上所述,电弧产生和维持的重要条件是气体的电离和阴极电子发射,这两个条件缺一不可。因此,正确答案是A。

https://www.shititong.cn/cha-kan/shiti/00166459-6c40-9897-c0ea-0fb8ebcf6b00.html
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因焊接过程中未做好劳动保护工作可能造成的职业病有:( )等。

A. 焊工尘肺

B. 白血病

C. 电光性眼炎

D. 焊工色盲

E. 血液疾病

解析:选项解析:

A. 焊工尘肺:焊接过程中会产生大量的金属烟雾和粉尘,长期吸入这些有害物质可能导致焊工尘肺,这是一种职业性疾病,影响肺部功能。

B. 白血病:虽然焊接作业中存在一些化学物质和辐射,但白血病与焊接作业之间的直接关联性不强,不是焊接过程中典型的职业病。

C. 电光性眼炎:焊接时产生的紫外线辐射可能对眼睛造成伤害,长期暴露可能导致电光性眼炎,这是一种常见的焊接作业职业病。

D. 焊工色盲:色盲是一种遗传性疾病,不是由焊接作业引起的,因此不是焊接过程中的职业病。

E. 血液疾病:虽然焊接作业中可能接触到的某些化学物质(如铅)与血液疾病有关,但血液疾病并不特指焊接作业中的一种常见职业病。

为什么选择这个答案(ACE):

选择A是因为焊工尘肺是焊接作业中常见的职业性疾病,由于长期吸入焊接烟尘引起。

选择C是因为电光性眼炎是焊接作业中由于紫外线辐射引起的职业病。

选择E的原因是血液疾病虽然不是焊接作业直接导致的,但某些特定的化学物质(如铅)在焊接作业中可能被接触到,并可能导致血液疾病,因此也被包括在内。

B和D选项与焊接作业的直接关联性不强,因此不作为正确答案。

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熔化极气体保护焊焊接设备主要由焊接电源、送丝系统、焊枪和行走机构、供气系统和冷却系统、控制系统五个部分组成
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焊接低碳钢时常用焊丝牌号有H08A、H08MnA等,其直径一般为(  )

A. 1~2mm

B. 1~3mm

C. 2~4mm

D. 3~5mm

解析:这是一道关于焊接材料尺寸选择的问题,主要考察焊接低碳钢时常用焊丝牌号的直径范围。

首先,我们需要明确题目中提到的焊丝牌号H08A和H08MnA,这些焊丝通常用于低碳钢的焊接。焊丝的直径是选择焊丝时的一个重要参数,它直接影响到焊接的质量、效率和成本。

接下来,我们逐一分析各个选项:

A. 1~2mm:这个直径范围相对较小,虽然在一些精细的焊接作业中可能会使用到,但并非焊接低碳钢时的常用直径范围。

B. 1~3mm:此范围虽然包含了更广的直径选择,但下限仍然较低,且上限也并未完全覆盖焊接低碳钢时常用的焊丝直径。

C. 2~4mm:这个直径范围被广泛用于焊接低碳钢等材料的焊丝中。它既能满足一般焊接作业的需求,又能在保证焊接质量的同时,提高焊接效率。因此,这个选项最符合题目要求。

D. 3~5mm:虽然这个直径范围的焊丝在某些特定情况下也会使用,但它并不是焊接低碳钢时的首选或常用直径范围。

综上所述,考虑到焊接低碳钢时的常用焊丝直径和焊接效率、质量的需求,选项C“2~4mm”是最合适的答案。

因此,答案是C。

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气焊、电弧焊、埋弧自动焊三种焊接法的热影响区比较应说埋弧自动焊的热影响区最大。

解析:答案解析:

这道题目考察的是对气焊、电弧焊、埋弧自动焊三种焊接方法热影响区大小的理解。

首先,我们要明确热影响区(HAZ, Heat Affected Zone)的概念,它是指在焊接或切割过程中,母材因受热的影响(但未熔化)而发生组织或性能变化的区域。热影响区的大小和特性对于焊接接头的整体质量有着重要影响。

接下来,我们逐一分析这三种焊接方法:

气焊:气焊是一种利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料以达到连接金属的一种焊接方法。由于气焊的热源是火焰,其热量相对较为分散,且焊接速度相对较慢,因此热影响区通常较大。

电弧焊:电弧焊是利用电弧作为热源,通过手工操作焊条进行焊接的一种方法。虽然电弧焊的热源较为集中,但相比自动焊接方法,其焊接速度和热输入控制可能不如后者精确,因此热影响区的大小会受到操作技巧、焊接参数等多种因素的影响,但总体来说,其热影响区可能介于气焊和埋弧自动焊之间。

埋弧自动焊:埋弧自动焊是一种电弧在焊剂层下燃烧的焊接方法。由于焊接过程完全由机械和电气装置自动控制,焊接参数稳定,热输入量可以得到精确控制,且焊接速度相对较快,因此其热影响区通常较小。

综上所述,从热影响区的大小来看,气焊的热影响区通常最大,其次是电弧焊(视具体条件而定),而埋弧自动焊由于其自动化程度高、焊接参数稳定、焊接速度快等优点,其热影响区是三者中最小的。

因此,题目中的说法“埋弧自动焊的热影响区最大”是错误的,正确答案是B。

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阳极斑点是电弧放电时集中(  )。

A. 接收电子和发射离子的区域

B. 接收离子的区域

C. 发射电子的区域

D. 发射电子和离子

解析:这是一道关于电弧放电过程中阳极斑点特性的题目。我们需要理解电弧放电时阳极斑点的具体作用和行为,以便准确选择答案。

首先,我们分析题目中的关键信息:阳极斑点是电弧放电时的一个特定区域,我们需要确定这个区域在放电过程中的主要功能。

接下来,我们逐一分析选项:
A. 接收电子和发射离子的区域:在电弧放电过程中,阳极斑点确实扮演着接收来自阴极发射的电子,并同时发射离子的角色。这是因为在电弧放电的等离子体中,电子从阴极发射,通过电弧空间向阳极移动,并在阳极斑点处被接收。同时,阳极斑点也会因为电子的撞击而发射出离子。这个选项准确地描述了阳极斑点的双重功能。

B. 接收离子的区域:这个选项只描述了阳极斑点接收离子的功能,而忽略了其发射电子的功能,因此不全面。

C. 发射电子的区域:这个选项错误地将阳极斑点描述为发射电子的区域,而实际上电子是由阴极发射的。

D. 发射电子和离子:这个选项同样不准确,因为阳极斑点主要是接收电子并发射离子,而不是同时发射电子和离子。

综上所述,阳极斑点在电弧放电过程中是接收电子并发射离子的区域。因此,正确答案是A选项:“接收电子和发射离子的区域”。

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由于焊缝金属的收缩,在根部焊道每一侧产生的浅的沟槽称为( )。

A. 咬边

B. 缩沟

C. 内凹

D. 气孔

解析:这道题考察的是焊接专业术语的理解。

A. 咬边:是指在焊接过程中,熔池边缘未能完全覆盖母材,导致焊缝边缘出现缺口的现象。这个选项描述的是焊缝边缘的问题,而不是根部焊道。

B. 缩沟:这个术语并不常用,而且从字面上理解,它似乎描述的是收缩形成的沟槽,但并不是标准的焊接术语。

C. 内凹:是指在根部焊道两侧由于金属收缩而在焊缝根部形成的浅沟槽。这个选项准确地描述了题目中的现象。

D. 气孔:是指在焊接过程中,熔池中的气体未能完全逸出,在焊缝金属冷却后形成的孔洞。这个选项描述的是焊缝内部的孔洞问题,而不是沟槽。

因此,正确答案是C. 内凹,因为这个选项正确地描述了由于焊缝金属收缩在根部焊道每一侧产生的浅沟槽。

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焊接过程中,防止冷裂纹的产生主要从(  )、改善组织和降低焊接应力等几个方面来解决

A. 降低扩散氢含量

B. 限制硫、磷的含量

C. 控制工艺参数

D. 注意层间清理

解析:本题主要考察焊接过程中如何防止冷裂纹的产生。

A选项“降低扩散氢含量”:在焊接过程中,氢是引起冷裂纹的重要因素之一。氢在焊缝金属中的扩散和聚集会导致局部脆化,增加冷裂纹的风险。因此,通过降低焊接材料中的扩散氢含量,可以有效减少冷裂纹的发生。这是防止冷裂纹产生的重要措施之一。

B选项“限制硫、磷的含量”:虽然硫和磷等元素在钢中会形成低熔点共晶,增加热裂纹的风险,但它们与冷裂纹的直接关联性不强。冷裂纹主要由氢的扩散和焊接应力等因素引起,而非硫、磷等元素的含量。

C选项“控制工艺参数”:控制工艺参数(如焊接电流、电压、焊接速度等)对于焊接质量至关重要,但它并不是专门针对防止冷裂纹产生的措施。工艺参数的控制可以影响焊接接头的整体质量,但不一定能直接降低冷裂纹的风险。

D选项“注意层间清理”:层间清理是焊接过程中的一个重要步骤,它有助于去除焊道间的杂质和氧化物,提高焊接接头的质量。然而,它同样不是专门针对防止冷裂纹产生的措施。虽然良好的层间清理有助于减少焊接缺陷,但并不直接针对冷裂纹的防止。

综上所述,为了防止焊接过程中冷裂纹的产生,主要应从降低扩散氢含量入手,因为这是导致冷裂纹产生的主要因素。因此,正确答案是A。

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