MAG焊常用的混合气体有（ ）。

解析：选项A：减少焊接应力 解析：焊前预热可以减缓焊缝及其附近区域因温差导致的应力集中，降低焊接过程中的热应力和组织应力，从而减少焊接应力。

选项B：提高焊缝强度 解析：焊前预热并不会直接提高焊缝的强度，焊缝的强度主要由焊接材料、焊接工艺和焊接后处理等因素决定。

选项C：有利于氢的逸出 解析：预热可以使金属中的氢更容易逸出，减少焊接过程中氢致裂纹的风险。

选项D：降低淬硬倾向 解析：预热可以减缓焊缝及其附近区域的冷却速度，降低材料的淬硬倾向，从而减少冷裂纹的产生。

选项E：防止冷裂纹 解析：焊前预热可以防止或减少由于快速冷却造成的冷裂纹。

答案解析：综合以上分析，焊前预热的主要目的是减少焊接应力（A）、有利于氢的逸出（C）、降低淬硬倾向（D）和防止冷裂纹（E），因此正确答案是ACDE。选项B虽然与焊接质量有关，但不是焊前预热的主要目的。

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解析：这道题目要求分析氩弧焊（一种常用的焊接方法）与其他电弧焊方法相比的优点。我们来逐一分析各个选项：

A. 保护效果好，焊缝质量高：

氩弧焊使用惰性气体氩气作为保护气体，这种气体不与熔化的金属发生化学反应，因此能够提供极佳的保护效果，防止焊缝受到空气中有害气体的污染，从而保证了焊缝的高质量。此选项正确。

B. 焊接变形小：

氩弧焊由于热输入相对集中且保护效果好，使得焊接过程中的热量散失较少，因此焊接区域的温度梯度相对较小，从而减少了焊接变形。此选项正确。

C. 焊接应力大：

实际上，氩弧焊由于其较好的保护效果和集中的热输入，往往能够减少焊接应力，而不是增加。因此，这个选项是不正确的。

D. 热影响区大：

氩弧焊由于热输入相对集中，其热影响区（即焊接过程中受到热影响而性能发生变化的区域）通常较小。这个选项与事实相反，因此不正确。

E. 易控制熔池尺寸：

氩弧焊由于其电弧稳定、保护效果好，焊工可以较为精确地控制焊接过程中的熔池尺寸，从而得到更加精确的焊缝形状和尺寸。此选项正确。

综上所述，正确答案是A、B、E，即“保护效果好，焊缝质量高”、“焊接变形小”和“易控制熔池尺寸”。这些选项准确地描述了氩弧焊相对于其他电弧焊方法的优点。

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解析：这道题考察的是等离子弧切割技术中不同类型的等离子弧及其应用。我们来逐一分析各个选项：

A. 直接型等离子弧：这种等离子弧主要用于非金属材料的切割和焊接，如陶瓷、玻璃等。由于中厚板以上的金属材料切割需要较高的能量密度和穿透力，直接型等离子弧并不适合这种应用，因此A选项不正确。

B. 转移型等离子弧：转移型等离子弧是等离子弧切割技术中最常用的类型，特别适用于中厚板以上的金属材料切割。它通过在工件和电极之间形成高温、高速的等离子射流来切割材料，具有较高的能量密度和切割效率。因此，B选项是符合题目要求的正确答案。

C. 非转移型等离子弧：非转移型等离子弧主要用于喷焊、喷涂等表面处理工艺，而不是直接用于切割。它产生的等离子弧主要在喷嘴和电极之间，不直接作用于工件，因此不适合用于中厚板金属材料的切割，C选项不正确。

D. 联合型等离子弧：联合型等离子弧是结合了转移型和非转移型等离子弧的特点的一种技术，但它并不是专门用于中厚板金属材料切割的常规方法。在实际应用中，联合型等离子弧的使用场景较为特定，且并不普遍用于常规的金属材料切割，因此D选项也不是本题的正确答案。

综上所述，中厚板以上的金属材料等离子弧切割时，最常用且合适的方法是采用转移型等离子弧，因此正确答案是B。

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解析：这道题考察的是对物质组成的基本理解，特别是从宏观和微观两个不同角度去看待物质的构成。

A选项“原子”：原子是构成物质的一种基本粒子，但它更多是从微观角度来描述物质的组成。在宏观上，我们并不直接描述物质由哪些原子组成，而是用更宽泛的概念，如元素。因此，A选项不符合题目要求的“宏观角度”。

B选项“元素”：元素是具有相同核电荷数（即质子数）的一类原子的总称。从宏观角度看，物质确实是由不同的元素组成的，这是化学中的基本概念。例如，水由氢元素和氧元素组成，这是从宏观上描述的。因此，B选项是正确的。

C选项“分子”：分子是能够独立存在并保持物质化学性质的一种粒子。虽然分子是构成物质的一种重要方式，但它同样更多是从微观角度来描述的。在宏观上，我们更多地使用元素来描述物质的组成。因此，C选项不符合题目要求。

D选项“质子”：质子是原子核的组成部分，带正电。它是从更微观的粒子层面来描述的，与题目要求的宏观角度完全不符。因此，D选项错误。

综上所述，从宏观的角度看，物质是由不同的元素组成的，所以正确答案是B。

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解析：微束等离子弧焊接是一种精密焊接技术，其使用的等离子弧类型对焊接过程有重要影响。以下是对各个选项的解析：

A. 直接型等离子弧：这种类型的等离子弧焊接是直接在工件上产生等离子弧，不通过任何额外的气体环境。但是，直接型等离子弧一般不适用于微束焊接，因为它难以实现微小的热量输入控制。

B. 转移型等离子弧：转移型等离子弧是指等离子弧在电极和工件之间形成，通过转移弧的形式实现焊接。这种类型适用于一般的等离子弧焊接，但在微束焊接中可能无法提供足够精细的控制。

C. 非转移型等离子弧：非转移型等离子弧是在电极和喷嘴之间形成，不直接接触工件。这种类型的等离子弧可以提供非常稳定和精细的热量控制，适合于微束焊接。

D. 联合型：联合型等离子弧焊接结合了转移型和非转移型的特点，可以根据不同的焊接需求灵活调整，从而在微束焊接中实现更好的焊接效果。

答案是D，联合型等离子弧，因为它结合了转移型和非转移型的优点，可以根据微束焊接的具体要求进行优化，实现精细的热量控制，保证焊接质量。这种类型的等离子弧焊接适用于高精度焊接场合，能够提供稳定和可调节的焊接过程，适合微束等离子弧焊接的需求。

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解析：这是一道关于焊接变形中波浪变形产生条件的选择题。首先，我们需要理解焊接变形中波浪变形的特性及其产生的条件。

波浪变形是焊接过程中常见的一种变形形式，它主要发生在薄板结构中，尤其是当板材厚度较小时。这种变形是由于焊接过程中板材受热不均，导致局部热应力集中，进而引发板材的波浪状起伏。

现在，我们逐一分析各个选项：

A. 小于10mm：这个选项指出，当板材厚度小于10mm时，容易发生波浪变形。这符合焊接变形中波浪变形主要在较薄板材中产生的特性。在实际焊接过程中，板材厚度小于10mm时，由于热传导和应力分布的特点，更容易出现波浪变形。

B. 小于15mm：虽然这个厚度仍然相对较薄，但相比10mm，它涵盖了更厚的板材范围。在这个范围内，虽然也可能发生波浪变形，但其发生的频率和程度可能不如10mm以下的板材显著。

C. 小于8mm：虽然这个选项的板材厚度更薄，但题目要求的是“容易”产生波浪变形的厚度范围。8mm以下的板材确实容易发生波浪变形，但“容易”一词在此处可能更多地指向一个更普遍或更常见的厚度范围，而不仅仅是极端薄的板材。

D. 小于5mm：这个选项的板材厚度过于狭窄，且在实际应用中，5mm厚的板材虽然也可能发生波浪变形，但可能不是最“容易”发生的。此外，这个选项可能过于具体，不符合题目要求的普遍性。

综上所述，考虑到波浪变形主要在较薄的板材中发生，且需要选择一个既普遍又符合实际情况的厚度范围，选项A“小于10mm”是最合适的选择。这个范围既涵盖了容易发生波浪变形的板材厚度，又不过于狭窄或宽泛。

因此，答案是A。

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