A、 焊接电源
B、 控制系统
C、 送丝系统
D、 气路系统
E、 焊枪
答案：ABCDE
解析：这道题目要求识别半自动CO₂气体保护焊机的主要组成部分。我们来逐一分析各个选项，并解释为什么它们都是正确答案。
A. 焊接电源：焊接电源是焊机的心脏，负责提供焊接所需的电能。在半自动CO₂气体保护焊中，焊接电源通过产生特定的电流和电压，使焊丝与工件之间产生电弧，从而进行焊接。因此，焊接电源是不可或缺的组成部分。
B. 控制系统：控制系统用于调节和控制焊接过程中的各种参数，如电流、电压、焊接速度等，以确保焊接质量和效率。在半自动焊机中，控制系统可能包括各种传感器、调节器和控制器，用于实时监测和调整焊接状态。
C. 送丝系统：送丝系统负责将焊丝以恒定的速度和姿态送入焊接区域。在半自动焊接中，焊丝是通过送丝系统自动送进的，这样可以提高焊接的连续性和稳定性。送丝系统的性能和精度对焊接质量有直接影响。
D. 气路系统：气路系统用于提供和保护焊接区域所需的气体（在CO₂气体保护焊中，主要是CO₂气体）。这种气体能够保护熔池和电弧区域免受空气中有害气体的污染，从而提高焊缝的质量和性能。气路系统通常包括气体储罐、减压阀、流量计和喷嘴等部件。
E. 焊枪：焊枪是焊接过程中手持的工具，用于将焊丝和气体导向焊接区域，并维持电弧的稳定燃烧。焊枪的设计和质量对焊接的效率和质量有重要影响。在半自动焊接中，焊枪是焊工与焊接过程之间的重要接口。
综上所述，半自动CO₂气体保护焊机确实由焊接电源、控制系统、送丝系统、气路系统和焊枪等部分组成。这些部分共同协作，完成焊接过程并确保焊接质量。因此，正确答案是ABCDE。
A、 焊接电源
B、 控制系统
C、 送丝系统
D、 气路系统
E、 焊枪
答案：ABCDE
解析：这道题目要求识别半自动CO₂气体保护焊机的主要组成部分。我们来逐一分析各个选项，并解释为什么它们都是正确答案。
A. 焊接电源：焊接电源是焊机的心脏，负责提供焊接所需的电能。在半自动CO₂气体保护焊中，焊接电源通过产生特定的电流和电压，使焊丝与工件之间产生电弧，从而进行焊接。因此，焊接电源是不可或缺的组成部分。
B. 控制系统：控制系统用于调节和控制焊接过程中的各种参数，如电流、电压、焊接速度等，以确保焊接质量和效率。在半自动焊机中，控制系统可能包括各种传感器、调节器和控制器，用于实时监测和调整焊接状态。
C. 送丝系统：送丝系统负责将焊丝以恒定的速度和姿态送入焊接区域。在半自动焊接中，焊丝是通过送丝系统自动送进的，这样可以提高焊接的连续性和稳定性。送丝系统的性能和精度对焊接质量有直接影响。
D. 气路系统：气路系统用于提供和保护焊接区域所需的气体（在CO₂气体保护焊中，主要是CO₂气体）。这种气体能够保护熔池和电弧区域免受空气中有害气体的污染，从而提高焊缝的质量和性能。气路系统通常包括气体储罐、减压阀、流量计和喷嘴等部件。
E. 焊枪：焊枪是焊接过程中手持的工具，用于将焊丝和气体导向焊接区域，并维持电弧的稳定燃烧。焊枪的设计和质量对焊接的效率和质量有重要影响。在半自动焊接中，焊枪是焊工与焊接过程之间的重要接口。
综上所述，半自动CO₂气体保护焊机确实由焊接电源、控制系统、送丝系统、气路系统和焊枪等部分组成。这些部分共同协作，完成焊接过程并确保焊接质量。因此，正确答案是ABCDE。
A. 纯钨极
B. 钍钨极
C. 铈钨极
D. 锆钨极
解析：这是一道关于焊接电极材料选择的问题，我们需要从给定的选项中挑选出当前被认为是理想电极材料的一种。现在，我们来逐一分析各个选项，并解释为什么选择C选项。
A. 纯钨极：纯钨极虽然具有较高的熔点和高强度，但其电子发射能力相对较弱，导致电弧稳定性较差，且易烧损，因此不是当前最理想的电极材料。
B. 钍钨极：钍钨极由于含有放射性元素钍，尽管其电子发射能力强，电弧稳定，但出于安全考虑，现在已逐渐被淘汰或限制使用，因此不是推荐采用的电极材料。
C. 铈钨极：铈钨极具有优异的电子发射能力，电弧稳定性好，且不含放射性元素，对人体和环境无害。因此，它被广泛认为是一种理想的电极材料，特别是在我国，由于安全和环保的考虑，建议尽量采用铈钨极。
D. 锆钨极：锆钨极虽然也有一定的应用，但其性能并不如铈钨极在多个方面突出，特别是在电子发射能力和电弧稳定性上，因此不是当前最推荐的电极材料。
综上所述，考虑到电极材料的电子发射能力、电弧稳定性、安全性以及环保性，铈钨极是当前被认为是最理想的电极材料，也是我国建议尽量采用的钨极类型。因此，正确答案是C。
A. 弧焊电源
B. 电源开关
C. 熔断器
D. 送丝电动机
E. 小车行走电动机
解析：选项解析如下：
A. 弧焊电源：埋弧焊过程中，弧焊电源的容量必须与焊接工艺要求相匹配，以确保焊接电流和电压的稳定性，这对于获得良好的焊接接头质量至关重要。
B. 电源开关：电源开关需要能够承载弧焊电源的额定电流，以保证电路的安全和可靠。
C. 熔断器：熔断器的作用是在电流异常升高时切断电路，保护弧焊电源和电路不受损害。选择恰当容量的熔断器可以防止因过载而引起的设备损坏。
D. 送丝电动机：虽然送丝电动机在埋弧焊中也很重要，但它的容量选择主要影响送丝的稳定性和速度，而不是焊接过程的安全性，因此不是本题关注的重点。
E. 小车行走电动机：小车行走电动机控制焊接小车的移动速度，其容量选择虽然影响焊接效率，但与焊接过程的安全性关系不大。
为什么选这个答案（ABC）： 在埋弧焊过程中，确保焊接过程的安全性和焊接质量的关键在于弧焊电源、电源开关和熔断器的恰当选择。这三个选项直接关系到电路的稳定性和安全性，因此是正确答案。而送丝电动机和小车行走电动机虽然也是埋弧焊设备的一部分，但它们的选择更多影响的是焊接效率和过程控制，而不是焊接安全。
A. 熔化极氩弧焊
B. 焊条电弧焊
C. 钨极氩弧焊
D. 非熔化极氩弧焊
解析：磁放大器式脉冲弧焊电源是一种利用磁放大器原理进行电流控制的焊接电源，能够提供精确的脉冲电流，适用于精密焊接和高要求的焊接场合。
选项解析： A. 熔化极氩弧焊：这种焊接方法使用的是熔化电极，通常需要较为稳定的电流，但脉冲弧焊电源更适合需要精细控制的场合。 B. 焊条电弧焊：这种焊接方法更多使用的是恒流或恒压电源，脉冲电源不是必须的。 C. 钨极氩弧焊：虽然钨极氩弧焊也需要精确控制，但它是非熔化极焊接，使用脉冲电源的情况较少。 D. 非熔化极氩弧焊：这种焊接方法使用非熔化电极（如钨电极），磁放大器式脉冲弧焊电源能够提供精确的脉冲电流，有助于提高焊接质量和效率，特别适合于薄板焊接和精密焊接。
选择D的原因是磁放大器式脉冲弧焊电源特别适合于非熔化极氩弧焊，因为它能够提供精确的电流控制，这对于非熔化极氩弧焊中的薄板焊接和精密焊接非常重要。通过脉冲电流的精确控制，可以减少热输入，避免烧穿，提高焊接接头的质量。
A. 气体的电离、阴极电子发射
B. 阴极电子发射
C. 气体的电离
D. 中性粒子数量、阴极电子发射
解析：这是一道关于电弧产生和维持条件的选择题。首先，我们需要理解电弧的基本概念和形成条件。电弧是气体放电的一种形式，通常发生在气体被击穿后，电流通过气体时产生的明亮而炽热的通道。为了解析这个问题，我们可以逐一分析每个选项：
A. 气体的电离、阴极电子发射：
气体的电离是电弧形成的关键步骤之一。在电弧放电过程中，气体分子或原子被电场作用而分离成带正电的离子和带负电的电子，这一过程称为电离。
阴极电子发射是电弧维持的另一个重要条件。在电弧放电的阴极，电子从阴极表面逸出进入电弧空间，这些电子在电场作用下加速并与气体分子碰撞，进一步促进电离过程。
因此，气体的电离和阴极电子发射共同构成了电弧产生和维持的重要条件。
B. 阴极电子发射：
虽然阴极电子发射是电弧维持的一个重要因素，但它单独并不足以产生电弧。还需要气体的电离来提供电弧放电所需的带电粒子。
C. 气体的电离：
同样，气体的电离是电弧形成的关键，但仅有电离而没有足够的电子来源（如阴极电子发射）也无法维持稳定的电弧放电。
D. 中性粒子数量、阴极电子发射：
中性粒子数量虽然与电弧放电的环境有关，但它本身并不是电弧产生和维持的直接条件。阴极电子发射是重要的，但如上所述，它需要与气体的电离共同作用。
综上所述，电弧产生和维持的重要条件是气体的电离和阴极电子发射，这两个条件缺一不可。因此，正确答案是A。
A. 道德规范
B. 劳动纪律
C. 企业有关规章制度
D. 道德守则
E. 安全操作规程
解析：这是一道选择题，旨在识别哪些内容不属于与职业活动、行为有关的制度和纪律。我们来逐一分析各个选项：
A. 道德规范：道德规范是社会生活中人们共同遵守的行为准则与规范，它并不特指某一职业或行业的具体制度和纪律。道德规范具有更广泛的社会性和普遍性，因此不属于特定职业活动、行为所独有的制度和纪律。
B. 劳动纪律：劳动纪律是劳动者在劳动过程中必须遵守的劳动规则和秩序，它直接关联到职业活动的顺利进行和企业的正常运营，因此显然是与职业活动、行为有关的制度和纪律。
C. 企业有关规章制度：企业规章制度是企业为规范员工行为、维护企业秩序而制定的内部规定。这些规定直接针对员工的职业活动和行为，因此也属于与职业活动、行为有关的制度和纪律。
D. 道德守则：与道德规范相似，道德守则虽然也涉及道德层面的要求，但它同样不具有特定职业或行业的针对性，而是更广泛地适用于社会各个层面。因此，它不属于特定职业活动、行为所独有的制度和纪律。
E. 安全操作规程：安全操作规程是为了保障员工在生产过程中的安全而制定的具体操作规则。这些规程直接指导员工的职业行为，确保生产活动的安全进行，因此显然是与职业活动、行为有关的制度和纪律。
综上所述，道德规范和道德守则因其广泛的社会适用性和非特定职业性，不属于与职业活动、行为有关的制度和纪律。因此，正确答案是A和D。
A. 焊件厚度
B. 焊接电流大小
C. 电源极性
D. 焊丝直径
E. 电弧电压
解析：这道题考察的是钨极氩弧焊（TIG焊）中钨极直径的选择依据。
A. 焊件厚度：钨极直径的选择与焊件厚度有关，因为焊件厚度不同，所需的焊接电流也会不同，进而影响钨极直径的选择。
B. 焊接电流大小：这是选择钨极直径的一个主要因素。钨极直径应与焊接电流相匹配，以确保电弧稳定和焊接质量。一般来说，焊接电流越大，所需的钨极直径也越大。
C. 电源极性：电源极性也会影响钨极直径的选择。直流正接（DCEN）和直流反接（DCEP）对钨极的烧损情况不同，因此钨极直径的选择也会有所不同。
D. 焊丝直径：虽然焊丝直径在一定程度上影响焊接过程，但它并不是选择钨极直径的直接因素。
E. 电弧电压：电弧电压与焊接电流有密切关系，但它不是直接决定钨极直径的因素。
为什么选这个答案（ABC）： 选择钨极直径时，主要考虑的是焊接电流大小和焊件厚度，这两个因素直接决定了钨极的散热情况和电弧的稳定性。同时，电源极性的选择也会影响钨极的烧损情况，因此也是选择钨极直径时需要考虑的因素。而焊丝直径和电弧电压虽然与焊接过程有关，但它们并不是决定钨极直径的直接因素。因此，正确答案是ABC。
解析：选项A：正确。这个选项表述的是，如果焊件在焊接过程中产生的压应力超过了材料的屈服点，那么焊后就不会有残余应力和残余变形。这个表述是不准确的。
选项B：错误。这个选项指出上述说法是错误的。实际上，即使焊接过程中产生的压应力大于材料的屈服点，焊后仍然会产生焊接残余应力和残余变形。这是因为焊接是一个局部加热和冷却的过程，会导致材料的不均匀热胀冷缩，从而产生应力。当应力超过材料的屈服点时，材料会发生塑性变形，但冷却后由于塑性变形不能完全恢复，因此仍会留下残余应力和残余变形。
为什么选这个答案： 正确答案是B，因为在焊接过程中，即使产生了大于材料屈服点的压应力，由于焊接引起的温度梯度和不均匀冷却，仍然会在焊件中产生残余应力和残余变形。这是因为焊接过程中的热影响会导致材料内部的应力分布不均，即使材料发生了塑性变形，也无法完全消除这种不均匀性，因此在冷却至室温后，焊件中仍会存在残余应力和残余变形。
A. 电流热
B. 电弧热
C. 电阻热
D. 压力
解析：电弧焊是一种常见的焊接方法，其工作原理是利用电弧产生的高温来熔化金属，进而实现金属的连接。
选项A：电流热。电流通过导体时会产生热量，但这并不是电弧焊的主要热源。
选项B：电弧热。电弧焊工作时，在电极与工件之间产生电弧，电弧的高温（可达3000℃以上）作为焊接所需的热源，熔化金属实现焊接。这是正确的答案。
选项C：电阻热。电阻热是指电流通过电阻材料时产生的热量，虽然在一些焊接方法中有所应用，但不是电弧焊的主要热源。
选项D：压力。在焊接过程中，压力有时用于确保焊缝的成型和质量，但它不是热源。
因此，正确答案是B，电弧热，因为电弧焊是利用电弧产生的高温来熔化金属进行焊接的。
A. 120度角
B. 90度角
C. 45度角
D. 30度角
解析：选项解析：
A. 120度角：这个角度过大，不适合进行熔化极CO2气体保护焊时焊枪与焊缝下侧的保持角度，会导致焊接不稳定，熔池控制困难。
B. 90度角：这是标准的焊接操作角度，焊枪与焊缝下侧保持90度角可以使焊接过程稳定，熔池形状容易控制，有利于获得均匀的焊缝。
C. 45度角：这个角度较小，不利于观察焊缝和熔池，同时也不利于焊枪的移动，难以保持稳定的焊接过程。
D. 30度角：这个角度更小，几乎无法进行有效的焊接操作，同样不利于观察焊缝和熔池，也不利于焊枪的操作。
为什么选择B： 在熔化极CO2气体保护焊中，特别是中径管水平固定对接接头的焊接，保持焊枪与焊缝下侧90度角是行业内普遍认可的标准操作。这个角度可以确保焊接电弧垂直于焊件，有利于热量集中，提高焊接效率，同时也有助于焊工控制熔池，形成均匀的焊缝。因此，正确答案是B。
解析：选项A：“正确” - 这个选项表述了钢板对接仰焊时，铁水由于重力作用会下垂，导致焊缝背面产生焊瘤，正面产生下凹的现象。
选项B：“错误” - 这个选项否认了上述表述。
解析： 钢板对接仰焊确实存在一些技术难点，其中之一是由于重力作用，熔融的焊料（铁水）有下垂的趋势。这可能会导致焊缝背面出现焊瘤（即多余的焊料堆积），而焊缝正面则可能出现下凹，因为铁水会向下流淌。
然而，题干中的描述并不完全准确。在仰焊过程中，虽然焊瘤和下凹是常见的问题，但它们并不是“极易”发生的。通过采取正确的焊接技术和预防措施（如调整焊接参数、使用适当的焊接材料、采用合适的焊接姿势等），可以有效地控制熔池形状，减少焊瘤和下凹的产生。
因此，选项B是正确的，因为题干中的描述过于绝对化，没有考虑到焊接技术和措施对控制焊接缺陷的影响。正确的说法应该是钢板对接仰焊存在产生焊瘤和下凹的风险，但通过适当的焊接技术可以避免这些问题。
