答案：A
A. 0.098
B. 0.98
C. 4.8
D. 9.8
解析：这道题考察的是焊接过程中防止气孔产生的相关知识。
选项解析如下：
A. 0.098 MPa：这个压力过低，不足以确保CO2气体在焊接过程中有效地保护熔池，从而容易产生气孔。
B. 0.98 MPa：这是一个合适的压力范围，可以确保CO2气体在焊接过程中稳定地保护熔池，减少气孔的产生。
C. 4.8 MPa：这个压力过高，虽然可以很好地保护熔池，但过高的压力会增加操作难度，且对设备的要求也更高，不是常规焊接所需的压力。
D. 9.8 MPa：这个压力远远超过了焊接所需的压力，不仅不必要，而且可能对设备和操作人员造成安全隐患。
为什么选B： 选择B是因为0.98 MPa是焊接过程中常用的CO2气体保护焊的压力范围，这个压力既能有效防止气孔产生，又能保证焊接过程的稳定性和安全性。因此，正确答案是B。
解析：这是一道关于焊接工艺中分段退焊法影响的分析题。我们需要根据焊接工艺学的知识来判断题目中的说法是否正确。
首先，理解题目中的关键信息：
分段退焊法：这是一种焊接工艺方法，通常用于减少大型或长焊缝在焊接过程中产生的残余变形。通过将焊缝分成若干段，并按照一定顺序（如从两端向中间，或逐段后退）进行焊接，可以使得焊缝在冷却过程中产生的收缩应力相互抵消，从而减少整体变形。
焊接残余变形：焊接过程中，由于焊缝金属及其附近母材受热不均和冷却速度的差异，会产生残余应力和变形。
焊接残余应力：焊接后残留在焊件内的内应力。
接下来，分析题目中的说法：
“分段退焊法虽然可以较少焊接残余变形，但同时会增加焊接残余应力。”
现在，我们对这个说法进行逐一分析：
减少焊接残余变形：这是分段退焊法的主要目的之一。通过分段和有序的焊接，可以使得焊缝在冷却过程中产生的收缩应力相互抵消，从而有效减少整体变形。这一点在题目描述中是正确的。
增加焊接残余应力：这一点在题目描述中存在问题。实际上，分段退焊法并不一定会增加焊接残余应力。相反，由于它允许焊缝在较小的区域内逐步冷却和收缩，可能有助于减少局部应力的集中，并有可能降低整体的残余应力水平。当然，这取决于具体的焊接参数、材料和结构等因素。但总体来说，分段退焊法并不以增加残余应力为代价来减少变形。
综上所述，题目中的说法“分段退焊法虽然可以较少焊接残余变形，但同时会增加焊接残余应力”是不准确的。因此，正确答案是B（错误）。
A. 裂纹
B. 夹渣
C. 冷缩孔
D. 焊缝尺寸略宽
E. 未焊透
解析：这是一道关于焊接工艺和质量控制的问题，我们需要根据焊接的基本原则和质量标准来判断哪些缺陷在定位焊焊缝中是不可接受的。
首先，理解题目中的关键信息：管道或管板的定位焊焊缝被视为正式焊缝的一部分，因此其质量要求应与正式焊缝相同。
接下来，分析各个选项：
A选项（裂纹）：裂纹是焊接中最严重的缺陷之一，它会严重影响焊缝的强度和密封性，因此在任何焊缝中都是不允许的，包括定位焊焊缝。
B选项（夹渣）：夹渣是指焊接过程中，熔渣等杂质残留在焊缝中的现象。夹渣会削弱焊缝的有效截面积，降低焊缝的力学性能和耐腐蚀性，因此也是不允许的。
C选项（冷缩孔）：冷缩孔通常是由于焊接过程中熔池金属快速冷却和凝固时，气体来不及逸出而形成的孔洞。这种缺陷会严重影响焊缝的致密性和强度，因此在定位焊焊缝中也是不允许的。但需要注意的是，题目中的“冷缩孔”可能是一个不太常见的术语，更常见的可能是“气孔”或“缩孔”，但在这里我们按照题目描述来理解。
D选项（焊缝尺寸略宽）：焊缝尺寸略宽并不直接构成严重的质量问题，只要它不影响焊缝的力学性能和结构要求，通常是可以接受的。特别是在某些情况下，为了增加焊缝的强度和韧性，可能会故意设计较宽的焊缝。
E选项（未焊透）：未焊透是指焊接时，母材金属之间未能完全熔合，形成局部未连接的现象。未焊透会显著降低焊缝的强度和密封性，是焊接中必须避免的缺陷。
综上所述，裂纹、夹渣、冷缩孔（或类似的气孔、缩孔）和未焊透都是焊接中必须避免的严重缺陷，它们在定位焊焊缝中也是不允许的。而焊缝尺寸略宽在不影响整体质量的情况下是可以接受的。因此，正确答案是A、B、C、E。
A. 电弧保护
B. 真空焊接
C. 氩气保护
D. 气渣保护
解析：这道题考察的是熔焊过程中的保护措施。
A. 电弧保护：这个选项不正确，因为电弧是熔焊过程中的热源，而不是一种保护措施。
B. 真空焊接：虽然真空焊接确实可以提供保护，防止空气中的气体与熔池接触，但它不是熔焊保护措施的基本形式之一，而是焊接的一种特殊环境。
C. 氩气保护：氩气保护是一种气体保护方式，主要用于TIG焊接（钨极惰性气体保护焊）等，它是气体保护的一种，而不是单独的一种基本形式。
D. 气渣保护：这个选项是正确的。气渣保护是熔焊保护措施的一种基本形式，它结合了气体保护和熔渣保护两种方式。在焊接过程中，气体保护可以防止空气中的氧气、氮气等与熔池发生反应，而熔渣保护则是通过覆盖在熔池表面的熔渣层来隔绝空气，防止熔池金属氧化和氮化。
因此，正确答案是D. 气渣保护，因为它涵盖了题目中提到的三种基本保护措施中的两种，即气体保护和熔渣保护。
A. 焊接电流
B. 电弧电压
C. 焊接速度
D. 焊剂粒度
E. 焊剂层厚度
解析：这道题目考察的是埋弧自动焊工艺中的主要参数。我们来逐一分析各个选项：
A. 焊接电流：焊接电流是埋弧焊中最关键的工艺参数之一。它直接影响焊缝的熔深、熔宽和焊接速度。增大焊接电流可以增加熔深和熔宽，但也可能导致焊缝过热和组织粗大，甚至烧穿。因此，选择合适的焊接电流对于保证焊接质量至关重要。
B. 电弧电压：电弧电压也是埋弧焊的重要参数。它影响焊缝的熔宽和余高。电弧电压的增大通常会使熔宽增加，余高减小，焊缝变平。同时，电弧电压的变化还会影响电弧的稳定性和焊接过程的飞溅。
C. 焊接速度：焊接速度是焊接过程中另一个重要的工艺参数。它决定了单位时间内焊缝的熔敷量。焊接速度过快可能导致焊缝未熔合、焊缝截面积减小等缺陷；而焊接速度过慢则可能引起焊缝过热、组织粗大等问题。因此，合理控制焊接速度是保证焊接质量的关键。
D. 焊剂粒度：虽然焊剂粒度对焊接过程有一定影响，但它并不是埋弧焊最主要的工艺参数。焊剂粒度主要影响焊接过程的稳定性和焊缝的成形，但其作用相比于焊接电流、电弧电压和焊接速度来说较小。
E. 焊剂层厚度：焊剂层厚度同样不是埋弧焊最主要的工艺参数。焊剂层的主要作用是保护熔池、防止空气侵入以及参与冶金反应等。虽然焊剂层厚度对焊接质量有一定影响，但其调整范围相对较小，且通常不是焊接工艺优化的主要方向。
综上所述，埋弧自动焊最主要的工艺参数包括焊接电流（A）、电弧电压（B）和焊接速度（C），它们直接影响焊缝的成形、熔深、熔宽和焊接质量。因此，正确答案是ABC。
解析：这是一道关于逆变式弧焊电源特性判断的问题。首先，我们需要理解逆变式弧焊电源的基本特点，然后与题目中的描述进行对比分析。
逆变式弧焊电源的特点主要包括：体积小、重量轻、节能、效率高、动特性好等。这些特点使得逆变式电源在焊接领域具有广泛的应用前景。
接下来，我们逐项分析题目中的描述：
动特性好：这是逆变式弧焊电源的一个显著特点，因此这一描述是正确的。
体积大：这与逆变式弧焊电源的实际特点相悖。逆变式电源的一大优势就是体积小，便于携带和使用。因此，这一描述是错误的。
高效：逆变式弧焊电源确实具有高效的特点，因为它能够有效地将输入电能转换为焊接所需的能量，减少能量损失。
节能：同样，这也是逆变式弧焊电源的一个重要特点，它能够在保证焊接质量的同时，最大限度地减少能耗。
将上述分析与题目中的选项进行对比：
A. 正确：这个选项认为题目中的所有描述都是正确的，但由于“体积大”这一描述是错误的，因此整个选项也是错误的。
B. 错误：这个选项直接指出了题目中的描述存在错误，与我们的分析结果相符。
综上所述，答案是B，因为题目中关于逆变式弧焊电源“体积大”的描述是错误的。
A. 纯钨极
B. 钍钨极
C. 铈钨极
D. 锆钨极
解析：这是一道关于焊接电极材料选择的问题，我们需要从给定的选项中挑选出当前被认为是理想电极材料的一种。现在，我们来逐一分析各个选项，并解释为什么选择C选项。
A. 纯钨极：纯钨极虽然具有较高的熔点和高强度，但其电子发射能力相对较弱，导致电弧稳定性较差，且易烧损，因此不是当前最理想的电极材料。
B. 钍钨极：钍钨极由于含有放射性元素钍，尽管其电子发射能力强，电弧稳定，但出于安全考虑，现在已逐渐被淘汰或限制使用，因此不是推荐采用的电极材料。
C. 铈钨极：铈钨极具有优异的电子发射能力，电弧稳定性好，且不含放射性元素，对人体和环境无害。因此，它被广泛认为是一种理想的电极材料，特别是在我国，由于安全和环保的考虑，建议尽量采用铈钨极。
D. 锆钨极：锆钨极虽然也有一定的应用，但其性能并不如铈钨极在多个方面突出，特别是在电子发射能力和电弧稳定性上，因此不是当前最推荐的电极材料。
综上所述，考虑到电极材料的电子发射能力、电弧稳定性、安全性以及环保性，铈钨极是当前被认为是最理想的电极材料，也是我国建议尽量采用的钨极类型。因此，正确答案是C。
