答案:A
A. 36V
B. 70V
C. 45V
D. 90V
解析:这道题考察的是在特定环境下进行气刨作业时的安全电压标准。
选项解析如下: A. 36V:这是一个相对较低的电压,通常被认为是安全电压,特别是在潮湿或密闭的环境中,可以减少触电的风险。 B. 70V:这个电压相对较高,不适合在潮湿或密闭的容器或舱室内使用,因为触电风险较大。 C. 45V:虽然这个电压比70V低,但仍然高于36V,不是最安全的选择。 D. 90V:这是一个较高的电压,用于照明在潮湿或密闭空间中非常危险,容易导致触电事故。
为什么选这个答案: 答案是A(36V),因为在容器或舱室内进行气刨作业时,环境通常较为潮湿且空间密闭,使用低电压可以有效降低触电风险,保障作业人员的安全。根据相关安全标准和规定,在这种环境下使用的照明电压不应超过36V。因此,A选项是最合适的选择。
解析:这是一道关于焊接接头力学性能试验知识点的问题。我们需要分析题目中的陈述,并结合焊接接头力学性能试验的常规内容来判断其正确性。
首先,我们来审视题目中的关键信息:
题目陈述:“焊接接头力学性能试验只能测定焊接接头的强度、塑性和韧性。”
接下来,我们逐一分析选项:
A. 正确
如果选择这个选项,即认为焊接接头力学性能试验的功能仅限于测定强度、塑性和韧性。然而,这忽略了焊接接头力学性能试验的广泛性和复杂性。
B. 错误
选择这个选项,意味着题目中的陈述是不完整的,即焊接接头力学性能试验不仅能测定强度、塑性和韧性,还可能包括其他力学性能的检测。这是正确的,因为焊接接头力学性能试验通常还包括硬度、疲劳强度、冲击韧性等多种性能的检测。
解析为什么选择B:
焊接接头力学性能试验是评估焊接接头质量的重要手段,它涉及多个方面的力学性能检测。除了强度、塑性和韧性这些基本的力学性能外,还包括硬度(反映材料抵抗局部压力而产生变形的能力)、疲劳强度(材料在交变应力作用下抵抗破坏的能力)、冲击韧性(材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力)等。
题目中的陈述仅提及了强度、塑性和韧性,忽略了其他重要的力学性能检测项目,因此是不完整的。
综上所述,焊接接头力学性能试验不仅仅能测定焊接接头的强度、塑性和韧性,还能检测其他多种力学性能。因此,答案选择B(错误)。
A. 直线形运条法
B. 锯齿形运条法
C. 斜圆圈形运条法
D. 三角形运条法
解析:此题考察的是焊接操作中的专业技能知识。
A. 直线形运条法:这种运条法简单,适用于较薄板材的焊接,不适用于多层焊,因为它难以达到理想的熔深和熔池控制。
B. 锯齿形运条法:这种方法在焊接多层焊时比较常用,因为它可以在前一层焊缝的基础上,通过锯齿形运动有效地覆盖焊缝,增加熔深,并有助于减少气孔和夹渣。
C. 斜圆圈形运条法:这种运条法适用于填充焊缝,但不如锯齿形运条法在多层焊接时对熔池的控制好。
D. 三角形运条法:这种方法适用于特定情况,比如厚板的多层焊,但在仰焊时不如锯齿形运条法有效,因为它难以保证焊缝的均匀性和熔池的控制。
选择B的原因是,在V型坡口对接仰焊时,第二层以后的焊接需要更好地覆盖前一层焊缝并确保熔深,锯齿形运条法能够满足这些要求。它有助于焊工控制熔池的大小和形状,确保焊缝的均匀性,减少焊接缺陷,因此是焊接多层焊缝时的较好选择。
A. 16Mn
B. 12Mn
C. 15MnV
D. 15CrMo
解析:这道题考察的是材料学中关于低合金高强度钢的知识。
A. 16Mn:这是正确答案。Q345是一种低合金高强度结构钢,其前身为16Mn,现在按照GB/T 1591-2018标准,16Mn钢牌号已经被Q345钢所取代。
B. 12Mn:这个选项不正确。12Mn也是一种低合金钢,但其强度等级与Q345不同,不能等同于Q345。
C. 15MnV:这个选项不正确。15MnV是一种低合金高强度钢,但它是含有钒(V)元素的钢种,与Q345的化学成分不同。
D. 15CrMo:这个选项不正确。15CrMo是一种合金结构钢,主要合金元素是铬(Cr)和钼(Mo),用于耐热、耐腐蚀等特殊环境,其性能和应用与Q345不同。
选择A是因为Q345钢是在16Mn钢的基础上发展而来的,两者的力学性能和化学成分相近,因此Q345钢可以认为是16Mn钢的更新换代产品。
A. 焊接电流
B. 电弧电压
C. 焊接速度
D. 焊剂粒度
E. 焊剂层厚度
解析:埋弧自动焊是一种高效的焊接方法,其工艺参数对焊接质量有重要影响。以下是对各个选项的解析及为什么选择这个答案:
A. 焊接电流:焊接电流的大小直接影响焊缝的熔深和熔宽。合适的焊接电流可以保证焊缝成型良好,熔池稳定。因此,焊接电流是埋弧自动焊的主要工艺参数之一。
B. 电弧电压:电弧电压与焊接电流共同决定了电弧的热功率。电弧电压的变化会影响到电弧的稳定性和焊缝的成型。因此,电弧电压也是埋弧自动焊的主要工艺参数。
C. 焊接速度:焊接速度影响焊缝的形状和尺寸,以及焊接生产效率。合适的焊接速度可以确保焊缝质量,提高生产效率。因此,焊接速度是埋弧自动焊的重要工艺参数。
D. 焊剂粒度:焊剂粒度虽然对焊剂熔化速度和熔渣覆盖效果有一定影响,但它不是最主要的工艺参数。焊剂粒度通常根据焊接工艺要求进行选择,而不是频繁调整。
E. 焊剂层厚度:焊剂层厚度影响焊缝的成型和保护效果,但其调整范围相对较小,不是最主要的工艺参数。
答案选择ABC,因为焊接电流、电弧电压和焊接速度是埋弧自动焊过程中最关键、最需要精确控制的工艺参数,它们直接决定了焊缝的质量和生产效率。而焊剂粒度和焊剂层厚度虽然对焊接过程有一定影响,但相对来说,它们的重要性不如前三个参数。