答案：A
答案：A
A. 焊条直径太大
B. 熔敷厚度较薄
C. 长弧施焊
D. 较大的焊接电流
解析：这道题考察的是焊接工艺中低合金钢板对接仰焊位置产生缺陷的原因。
选项解析如下：
A. 焊条直径太大：焊条直径太大可能导致焊接过程中的热量分布不均，熔池过大，熔敷金属冷却速度不一致，从而产生焊接缺陷。
B. 熔敷厚度较薄：熔敷厚度较薄通常不会导致焊接缺陷，反而过厚的熔敷金属更容易产生气孔、夹渣等缺陷。因此，这个选项不可能是产生缺陷的原因。
C. 长弧施焊：长弧施焊会导致电弧不稳定，热量分散，熔池温度不均匀，容易产生气孔、裂纹等焊接缺陷。
D. 较大的焊接电流：较大的焊接电流会使熔池温度过高，熔敷金属冷却速度不一致，容易产生焊接裂纹、气孔等缺陷。
答案选择B的原因是：熔敷厚度较薄不是导致低合金钢板对接仰焊位置产生缺陷的原因。相反，过厚的熔敷金属更容易产生缺陷。因此，选项B是不可能导致焊接缺陷的原因。
A. 选用碱性焊条，采用直流反接
B. 采用多层多道焊
C. 采用焊条不摆动的窄道焊
D. 焊道间温度，冷却到60℃左右再焊下一道
解析：奥氏体不锈钢焊条电弧焊工艺操作时，需要遵循一些原则以保证焊接质量和防止焊接缺陷的产生。
A. 选用碱性焊条，采用直流反接
碱性焊条通常用于焊接重要结构，因为它能够获得较好的焊接效果，但并不是奥氏体不锈钢焊接的必须要求。直流反接（焊条为正极）在某些情况下可以用于不锈钢焊接以获得更好的熔深和焊缝成形，但这并不是必须的。对于奥氏体不锈钢，通常推荐采用直流正接（焊条为负极）来减少熔深的波动和热裂纹的产生。
B. 采用多层多道焊
多层多道焊是奥氏体不锈钢焊接中推荐的做法，因为这种方法可以控制热输入，减少焊缝区域的变形和晶粒长大，从而提高焊缝的力学性能和耐腐蚀性。
C. 采用焊条不摆动的窄道焊
不摆动的窄道焊可以控制热输入，减少焊缝区域的宽度和晶粒长大，对于提高奥氏体不锈钢焊缝的耐腐蚀性是有利的。
D. 焊道间温度，冷却到60℃左右再焊下一道
控制焊道间的温度可以减少热影响区的宽度，避免过热，并且有助于减少焊接应力和变形。将焊道间温度控制在60℃左右是合理的，但这并不是一个固定的标准，具体温度可能根据材料和焊接工艺的不同而有所变化。
为什么选这个答案：A
因为在奥氏体不锈钢焊接中，虽然碱性焊条和直流反接在某些情况下可以使用，但它们并不是必须遵循的原则。其他选项B、C、D描述的都是焊接奥氏体不锈钢时推荐的做法，有助于提高焊接质量和焊缝性能，因此不符合题目要求寻找“不是必须遵循的原则”的选项。所以正确答案是A。
A. 窒息
B. 触电
C. 火灾
D. 电光性眼炎
E. 爆炸
解析：金属焊接作业的三大主要危险涉及焊接过程中可能遇到的各种风险。以下是对各选项的解析：
A. 窒息 - 焊接作业中可能会产生一些有害气体，如一氧化碳，但窒息并不是焊接作业的主要危险之一，因为在通风良好的环境下作业可以大大降低这一风险。
B. 触电 - 焊接作业需要使用到电源，因此触电是焊接作业中一个非常重要的安全隐患。不当的操作或设备故障都可能导致触电事故。
C. 火灾 - 焊接过程中产生的高温火星和熔融金属可能引燃周围的可燃物质，从而引发火灾，这是焊接作业中常见的主要危险之一。
D. 电光性眼炎 - 长时间无保护地观察电弧可能会损伤眼睛，导致电光性眼炎，虽然这是一个风险，但它通常不被列为焊接作业的“三大主要危险”。
E. 爆炸 - 焊接作业中可能会产生易燃气体或粉尘，尤其是在封闭或通风不良的环境中，这些气体或粉尘遇到火星可能会引发爆炸。
为什么选BCE：
B（触电）是显而易见的主要危险，因为焊接设备需要电力。
C（火灾）也是一个主要危险，因为焊接产生的火花和高温可以点燃易燃材料。
E（爆炸）同样是一个主要危险，特别是在存在易燃气体或粉尘的环境中。
选项A和D虽然也是潜在的风险，但在焊接作业中通常不如B、C和E这三个选项危险程度高或者发生频率高，因此不作为“三大主要危险”列出。
A. 焊缝余高与焊缝宽度
B. 焊缝宽度与焊缝高度
C. 焊缝宽度与焊缝计算厚度
D. 焊缝熔深与熔宽
解析：在解析这道题目时，我们首先要明确“焊缝成形系数”的定义。焊缝成形系数是衡量焊缝形状的一个重要参数，它反映了焊缝在横截面上的宽窄程度，对焊缝的质量和性能有显著影响。
现在我们来逐一分析选项：
A. 焊缝余高与焊缝宽度：焊缝余高是焊缝表面与母材之间的最高距离，而焊缝宽度是焊缝在横截面上的宽度。这两者之间的比值并不能直接反映焊缝的成形情况，因为它没有涉及到焊缝的高度（或厚度）这一关键维度。
B. 焊缝宽度与焊缝高度：虽然这个选项涉及到了焊缝的两个重要维度（宽度和高度），但“焊缝高度”通常不是指焊缝在母材表面的实际高度（即余高），而是指焊缝横截面上的最大高度（即从焊缝底部到顶部的距离，也称为焊缝厚度）。然而，这个定义在不同文献或标准中可能有所差异，且“焊缝高度”一词不够明确，容易引起混淆。更重要的是，此选项并未直接对应到“焊缝成形系数”的标准定义。
C. 焊缝宽度与焊缝计算厚度：这里的“焊缝计算厚度”通常指的是焊缝横截面上的有效厚度，即考虑了焊缝形状和尺寸后，用于计算或评估焊缝强度和性能的一个参数。焊缝成形系数正是通过焊缝宽度与这个有效厚度的比值来定义的，它能够较好地反映焊缝的宽窄程度和形状特征，是评估焊缝质量的重要指标。
D. 焊缝熔深与熔宽：焊缝熔深是指焊缝熔合线到母材表面的距离，而焊缝熔宽则是焊缝在母材表面上的宽度。这两者之间的比值虽然与焊接过程有关，但并不直接反映焊缝成形系数所关注的横截面形状和尺寸比例。
综上所述，根据焊缝成形系数的标准定义和各个选项的具体内容分析，我们可以确定正确答案是C：“焊缝宽度与焊缝计算厚度”的比值。这个比值能够准确地反映焊缝的成形情况，是焊接质量控制中的一个重要参数。
A. 1.6mm
B. 0.6mm
C. 1.2mm
D. 2.4mm
解析：这道题考察的是CO2焊（二氧化碳气体保护焊）中焊丝直径与焊接电流的关系及其对焊接过程的影响。
选项解析如下：
A. 1.6mm：这个选项是正确答案。当焊丝直径为1.6mm时，若焊接电流在400A以下，确实会出现粗滴非轴向过渡，导致飞溅大，焊接过程不稳定。因此，在实际应用中，这种组合很少使用。
B. 0.6mm：这个焊丝直径较小，通常适用于细小电流的焊接，不会出现粗滴非轴向过渡，飞溅相对较小，焊接过程较为稳定。
C. 1.2mm：这个焊丝直径在中等电流下使用较为合适，一般不会出现题目中描述的问题，除非电流过大。
D. 2.4mm：这个焊丝直径较大，通常用于大电流焊接。但在400A以下的情况下，使用2.4mm的焊丝会导致熔滴过渡更加不稳定，飞溅更大，但这种情况比1.6mm焊丝直径时更为少见。
为什么选A： 因为题目描述的情况，即焊接电流在400A以下时，为粗滴非轴向过渡，飞溅大，焊接过程不稳定，最符合焊丝直径为1.6mm的情况。其他选项的焊丝直径要么太小，要么太大，不太可能在400A以下的电流下出现题目描述的问题。因此，正确答案是A. 1.6mm。
解析：选项A：“正确” - 这个选项表述的是在电弧冷焊灰铸铁时，通过增加焊接热输入，可以达到减小焊接应力、防止裂纹的目的，并且认为这样做会使半熔化区的白口铸铁组织变薄，有利于加工。
选项B：“错误” - 这个选项表示上述的说法是不正确的。
为什么答案是B：
焊接热输入的影响：在电弧冷焊灰铸铁时，如果增加焊接热输入，反而会使焊接部位的温度梯度减小，可能导致铸铁的石墨化，这样不仅不会减小焊接应力，反而可能增加焊接应力，导致裂纹的产生。
白口铸铁组织：白口铸铁组织硬而脆，如果增加焊接热输入，可能会使白口铸铁组织增厚，而不是变薄，这样反而不利于加工。
防止裂纹的方法：为了防止裂纹，通常需要控制焊接热输入，采用较小的热输入，并采取适当的预热和焊后热处理措施，以减少焊接应力和防止裂纹的产生。
综上所述，增加焊接热输入并不能达到题目所述的目的，因此正确答案是B，即这个说法是错误的。
A. 焊接电弧的稳定性
B. 焊缝成形性全位置焊接性
C. 焊缝成形性
D. 脱渣性
E. 飞溅程度
解析：这道题考察的是焊条的工艺性能。下面是对各个选项的解析及为什么选择这个答案：
A. 焊接电弧的稳定性：这是焊条的一个重要工艺性能，它影响着焊接过程是否顺畅，电弧稳定性好可以保证焊接质量。
B. 焊缝成形性全位置焊接性：焊缝成形性是指焊缝的外观和质量，全位置焊接性是指焊条在不同焊接位置（如平焊、立焊、横焊、仰焊）的适应性。这两者都是衡量焊条工艺性能的重要指标。
C. 焊缝成形性：这个选项与B选项中的焊缝成形性是重复的，但它仍然是一个重要的工艺性能指标，因为它直接关系到焊缝的质量。
D. 脱渣性：指焊接过程中焊渣是否容易脱落，良好的脱渣性有利于提高焊接效率和焊缝质量。
E. 飞溅程度：指焊接过程中产生的飞溅量，飞溅少有利于保护焊工和提高焊接质量。
答案:ABCDE
选择这个答案的原因是，题目要求选出焊条的工艺性能，而A、B、C、D、E选项都是焊条工艺性能的重要组成部分。这些性能共同决定了焊条在焊接过程中的表现和焊缝的最终质量。因此，正确答案是ABCDE。
