对无用品应作适当[ ]【如撤离现场、及时或定期处理等】。对在用品、备用品实行定置、定量、定方式摆放。做到:区域分明、移工器具专用、标识醒目、过道畅通、井然有序。
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6、谁应该对产品质量负责? ( )
A. 质量部长
B. .质检人员
C. .班组长
D. .每个员工
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相关的加工系统,包括设备、[ ]、刀具、加工程序及参数等对加工结果有直接影响的条件没有做过任何调整;
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贮存区域应适当地划分为不同[ ]【如待检区、合格品区、不合格区、或隔离区等】的管理区域,产品根据不同的质量状态存放在不同的管理区域【不便搬运的产品可采用单独的状态标识以防止错发】。
A. 存储状态
B. 产品状态
C. 产品质量
D. 状态产品
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各车间对与质量有直接影响的工装、工具应实行按规定的时间间隔进行[ ]或实行更换,并形成相关的记录。
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需转序到其他车间完成部分工序时,[ ]必须随附转序单、标识卡、流转卡,由其他车间操作者按流转卡工序生产产品,按批次流转产品,并填报实际生产情况,及时记录生产过程中的返工数、报废数和合格品数,产品随附转序单、标识卡、流转卡返回原生产车间,检验员填写的返工单、报废单和转序单都必须填写对应的产品批次号;
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通过整理、整顿,要达到办公、作业现场物品的存放有条不紊,办公、作业场地道路畅通无阻,办公、作业现场整齐化、定量化的目的。具体要求如下:物品要[ ]存放。各部门、车间及各工序的物品实行分类整理,即分为:在用品、备用品和无用品。
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·按规定[ ]对已发生的不合格品进行处置
A. 权限
B. 按规定 对已发生的不合格品进行检查
C. 按规定 对已发生的不合格品进行处理
D. 按规定 对已发生的不合格品进行报告
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标识牌内容至少应有:·[ ]【或原材料标识为:材质】·图号【型号或规格】·更改标记【批号】·数量【或对原材料标明重量或长度等特殊量】【数量防错】·标识人·标识日期【或原材料标识为:进货日期】其他【产品状态:本工序、下工序】
A. 【或原材料标识为:数量】
B. 【或原材料标识为:颜色】
C. 产品名称
D. 【或原材料标识为:产地】
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各部门根据需要开具测量仪器[ ],到质量控制部计量室登记管理并批准领用后,持领用单到库房领用测量仪器,并随后送质量控制部进行检验、校准。经质量控制部校准合格后才能使用。
A. 领用单
B. 领取单
C. 使用单
D. 申请单
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